江門大龍門銑洗加工：機(jī)械出現(xiàn)問題怎么辦
大型龍門銑床加工主要是通過電腦系統(tǒng)統(tǒng)一實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化操作的，在眾多的數(shù)據(jù)系統(tǒng)中，我們的加工雖說是比較的請(qǐng)準(zhǔn)，質(zhì)量比較的統(tǒng)一，盡管是機(jī)械數(shù)控操作，但是也不可避免的出現(xiàn)問題。大型龍門銑床加工由于系統(tǒng)引起的尺寸偏差不穩(wěn)定的現(xiàn)象，主要的原因有：
1。系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理。
2。工作電壓不穩(wěn)定。
3。系統(tǒng)受外部干擾，導(dǎo)致系統(tǒng)失步。
4。已加電容，但系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器之間的阻抗不匹配，導(dǎo)致有用信號(hào)丟失。
5。系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器之間信號(hào)傳輸不正常。
6。系統(tǒng)損壞或內(nèi)部故障。
大型龍門銑床加工廠家建議的解決方案有：
1。檢查加速時(shí)間是否過大，主軸轉(zhuǎn)速，切削速度是否合理，是否操作者的參數(shù)修改導(dǎo)致系統(tǒng)性能改變。
2。大型龍門銑床加工設(shè)備中加裝穩(wěn)壓設(shè)備。
3。接地線并確定已可靠連接，在驅(qū)動(dòng)器脈沖輸出觸點(diǎn)處加抗干擾吸收電容。
4。選擇適當(dāng)?shù)碾娙菪吞?hào)。
5。檢查系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器之間的信號(hào)連接線是否帶屏蔽，連接是否可靠，檢查系統(tǒng)脈沖發(fā)生信號(hào)是否丟失或增加。
6。整機(jī)送廠維修或更換主板。
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01-28
CNC加工出現(xiàn)精度問題，江門數(shù)控CNC加工教你怎樣排除
這個(gè)問題只要是做機(jī)加工同行都會(huì)遇到問題。好多原因會(huì)形成這樣問題。在做樣板時(shí)跑出CPK值來CPK值能查驗(yàn)出好問題，CPK值沒問題品質(zhì)也不會(huì)出現(xiàn)問題，CPK值不合格，在一一排查哪里出了問題?！ ? 把所有刀柄，索帽整理潔凈。在用百分表打一下跳動(dòng)量，跳動(dòng)值在0.005，這個(gè)問題處理了來處理第下一個(gè)問題。 2 看夾具規(guī)劃定位合不合理。做CNC都知道夾具規(guī)劃不合理是做不出好的品質(zhì)來的。建議夾具做成汽動(dòng)
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01-28
龍門銑床保養(yǎng)維護(hù)該怎么做？
作為一種常見的機(jī)床品種，龍門銑床能夠用多把銑刀一起加工外表，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。為了確保龍門銑床的性，運(yùn)用者需要對(duì)其進(jìn)行必要的保護(hù)保養(yǎng)，而關(guān)于龍門銑床的保護(hù)保養(yǎng)能夠分為以下幾步：清潔、光滑、扭緊、調(diào)整以及防腐，其間： 1、清潔：拆卸清洗龍門銑床各部油毛氈墊，擦洗各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦洗工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦洗走刀傳動(dòng)組織及刀架；
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01-28
外圓磨床的加工工藝操控要求
外圓磨床的加工工藝操控要求 1. 看清圖紙，檢查待加工工件的形狀和尺度，判斷待加工工件是否合格及確認(rèn)加工余量。預(yù)備相應(yīng)的工具、量具、夾具，量具要校對(duì)準(zhǔn)?！ ?. 依據(jù)工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設(shè)備（設(shè)備精度）。 3. 依據(jù)工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準(zhǔn)?！ ?. *裝夾，先要將*孔內(nèi)清理干凈，涂上潤滑脂，*孔角度觸摸面積85%以上，如觸摸面過小，找自己的主管
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01-28
想要提高磨床加工效率就需滿足這三點(diǎn)
因?yàn)榇笮湍ゴ布庸ぴ跈C(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，其工件大小尺度不同，要求磨床加工的精度各異。這對(duì)磨床加工提出來更高的要求，因而，有必要滿足三大要求來進(jìn)步磨床加工的效率?！ ∫笠?、現(xiàn)在高速切削模具的占有率越來越大，為了習(xí)慣模具的加工，刀具的半徑應(yīng)小于最小圓周半徑，因?yàn)榈毒咧睆叫?，就要求機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速要十分高； 要求二、為了達(dá)到對(duì)模具3d曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性的加工，大型磨床加工就需